Moulin à Trapèze

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Le moulin superbe de trapèze de pression de série de TGM est le dernier moulin de meulage. Le moulin de trapèze de pression de dîner de série de TGM est recherché et conçu par nos experts basant sur des expériences à long terme de recherche et développement de moulin, et selon des nombres des exigences de utilisation et des suggestions des clients à la maison et à bord. Le moulin superbe de trapèze de pression de série de TGM adopte nos technologies brevetées, comme la surface de fonctionnement de trapèze, le raccordement flexible, la poussée de pression liée par rouleau, le moulin superbe de trapèze de pression de série etc. TGM a atteint le niveau international avancé de la poudre faisant la fabrication d'équipement.

Le moulin superbe de trapèze de pression de série de TGM se compose principalement de l'unité centrale, du ralentisseur, du séparateur de poudre, du ventilateur, du filtre à manches, des pipes, du collecteur de poudre, du moteur, etc. Les équipements périphériques sont broyeur de mâchoire, ascenseur de seau, conducteur, distributeur, panneau de commande électrique, le moulin superbe de trapèze de pression de série etc. TGM peut rectifier toutes sortes de minerais inflammables et inexplosifs avec la dureté de Moh inférieure que 9 et humidité moins de 6%, et le moulin superbe de trapèze de pression de série de TGM est employé couramment dans la métallurgie, la fabrication des matériaux de construction, l'industrie chimique, l'industrie minière, etc.

Principe de fonctionnement:
De grands matériaux sont écrasés par le broyeur de mâchoire aux tailles nécessaires premièrement, puis les matériaux sont élevés au distributeur de stockage par l'ascenseur de seau, troisièmement, les matériaux sont introduits dans la chambre de meulage pour rectifier en vibrant le conducteur régulier et sans interruption. La poudre après le meulage va vers le haut ainsi que le flux d'air, après séparation par le séparateur de poudre, ceux qui peuvent répondre à l'exigence de finesse entrent dans le collecteur de poudre de cyclone par la pipe ainsi que le flux d'air, et alors déchargé de la soupape de décharge comme produits finis. Le flux d'air est sucé dans le ventilateur centrifuge par le vent réutilisant la pipe à la partie supérieure du collecteur de poudre de cyclone. L'unité centrale est conduite par le ralentisseur par l'axe central dans le moulin. Le stand de quincunx lié à la partie supérieure de l'axe central, au stand de quincunx, des rouleaux sont placés et par ce que le pivot vibrant a formé. Au-dessous du stand et des rouleaux de quincunx il y a système de pelle. Des matériaux sont introduits dans l'espace entre les rouleaux et les pelles quand ils tournent, et puis grinded par la pression produite quand les rouleaux tournent, ainsi la poudre est faite.

Avantage:
Les diamètres de chaque partie de rouleaux et d'anneaux sont différents, la partie supérieure est grande et la partie plus inférieure est petite, puis ils ont formé une forme de trapèze. Cette forme peut réduire la vitesse de glissement des matériaux en bas et prolonger le moment de meulage pour des matériaux, ainsi l'efficacité de meulage est augmentée. ; les ressorts pressants ont les fonctions de l'équilibrage et de l'augmentation de pression ; le raccordement flexible peut faire l'écurie de moulin, diminuer choquer et éviter la vibration sympathique ; la roue à aubes à haute densité de séparateur de poudre diminue la résistance de l'air et augmente la poudre rassemblant la finesse et la capacité ; l'efficacité du ventilateur centrifuge efficace économiseur d'énergie et haut est aussi haute que 83%.

Tableau 1